Древесно-плитные материалы

Мебель из натурального дерева — довольно дорогое удовольствие, к тому же дерево, как бы тщательно оно ни обрабатывалось, со временем подвержено различным изменениям: дерево «ведет», в нем могут появиться трещины от высыхания, в древесине могут завестись насекомые-вредители. Поэтому весьма неплохая альтернатива дереву — древесно-плитные материалы.

Итак, какие они бывают:

ДСП

Древесно-стружечная плита — композиционный материал, который получают путем смешивания крупнодисперсных высушенных стружек с синтетической смолой. ДСП состоит из целого ряда отходов древесных материалов, включая опилки и бумагу. Эти материалы сортируют, очищают и сушат, а затем «склеивают» с помощью меламиновой смолы, смеси меланина и формальдегида, которые помогают ДСП принять свою форму. Далее плиты ДСП кромкуются и подвергаются различным формам конечной обработки — шлифовке, окраске, ламинированию и пр. Конечный продукт является очень плотным и надежным материалом.

ДСП — один из самых распространенных каркасных строительных материалов для изготовления мебели. Панели ДСП применяются для производства корпусной мебели, изготовления съемной опалубки, обшивки стен и крыш, возведения ненесущих перегородок внутри помещений, строительства ограждений и разборных конструкций, для декорирования и отделки помещений.

ДВП

Древесно-волокнистые плиты — древесный материал, получаемый горячим прессованием массы, состоящей из целлюлозных волокон, воды, синтетических полимеров и специальных добавок.

Сырьем для производства ДВП служат размельченная древесная щепа, которая буквально «раздроблена» до отдельных волокон. Так, после прохождения резаной древесной массы через размалывающие диски появляются волокна толщиной всего 0,1 мм. Для улучшения эксплуатационных качеств ДВП в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики.

По особенностям способа производства плит ДВП они подразделяются на «мокрый» способ и «сухой» способ. Главное технологическое отличие — это в способе добавления связующего вещества: при «сухом» оно добавляется в порошкообразном, сухом виде. При этом формование происходит при более высокой температуре, однако, при пониженном давлении. В результате получаются плиты ДВП низкого давления, более рыхлой, пористой структуры. Этот класс ДВП принято называть оргалитом.

МДФ

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности (англ. Medium Density Fiberboard, MDF) — плитный материал, изготавливаемый методом сухого прессования древесных волокон при высоком давлении и температуре. В качестве связующего при производстве МДФ используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. МДФ представляет собой усовершенствованный вариант ДВП: она отличается более однородным составом, повышенной плотностью и экологичностью.

МДФ отлично поддается обработке, края деталей получаются ровными и гладкими, пригодна для фрезерования.

В основном МДФ используется при производстве мебели, для отделки помещений, например в виде стеновых панелей, экономпанелей для торговых помещений и ламинированного напольного покрытия (т. н. ламината), а также в производстве корпусов акустических систем (колонок).

ЦСП

Цементно-стружечные плиты изготавливаются из спрессованной деревянной стружки и цементного раствора. К этой смеси добавляют небольшое количество химического компонента для минерализации стружки. Такой состав придает материалу устойчивость к воздействию низких температур, атмосферных осадков, поражению грибками, плесенью и насекомыми, хорошие звукопоглощающие свойства. Кроме того, цементно-стружечные плиты обладают высокой огнестойкостью.

Изготавливают ЦСП в виде стандартных листов разной толщины, окончательная отделка которых не требует больших усилий: на такие плиты хорошо ложатся краски, керамическая плитка, клеятся обои.

ЦСП широко применяются для производства различных сборных конструкций (фасадов, перегородок, полов, потолков). ЦСП не содержит формальдегидных смол, что делает ее экологически чистым материалом.

ОСП

ОСБ (еще их называют и так) — ориентированно-стружечные плиты (Oriented Strand Board — OSB). Производятся их прессованной крупноразмерной стружки или прямоугольной плоской щепы. В качестве склеивающей основы используется формальдегидная водостойкая смола. По сути OSB — это «улучшенная древесина», более прочная и эластичная за счет того, что в процессе формирования плиты щепа укладывается особым образом: во внешних слоях – параллельно к длине плиты, а во внутренних – перпендикулярно.

Плиты ОСП обладают высокими прочностными и влагостойкими качествами, поэтому используются во многих направлениях строительства: для обшивки внутренних и наружных стен, крыш, потолков; изготовления кровли и конструкционных элементов, несущих балок; изготовления заборов и временных ограждений и пр.

Фанера

Фaнepa пpeдcтaвляeт coбoй cлoиcтый мaтepиaл, cocтoящий из cклeeнныx мeжду coбoй листов лущeнoгo шпoнa paзличныx пopoд дpeвecины. Количество слоев шпона обычно нечетное и составляет, как правило, 3—5 слоев. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу. Шпон также часто комбинируют с другими материалами, например, металлом, резиной и пр.).

Пo cтeпeни вoдocтoйкocти клeeвoгo coeдинeния фaнepу пoдpaздeляют нa мapки:

• фaнepa ФСФ — фaнepa пoвышeннoй вoдocтoйкocти, cклeивaeтcя клeeм нa ocнoвe фeнoл-фopмaльдeгиднoй cмoлы;
• фaнepa ФК — фaнepa вoдocтoйкaя (тaкжe нaзывaют — фaнepa влaгocтoйкaя), cклeивaeтcя клeeм нa ocнoвe кapбамидo-фopмaльдeгиднoй cмoлы.

Тамбурат

Тамбурат — плита, состоящая из двух листов фанеры, между которыми находится слой гофробумаги, напоминающий по своей структуре пчелиные соты. Конструкция получается очень жесткой, поэтому тамбурат отлично сохраняет свою первоначальную форму в процессе эксплуатации. В отличие от ДСП тамбурат обладает легкостью, поэтому не подвергается деформации под тяжестью собственного веса.

Тамбурат используется для изготовления деталей большой высоты или длины (например, толстая столешница для кухни).